在幸福制藥的幸福大健康高技術(shù)產(chǎn)品生產(chǎn)基地，工作人員正在盤(pán)點(diǎn)藥品。

　　西古光通的5G智慧工廠

　　在歐得光電的實(shí)驗(yàn)室，工作人員正在進(jìn)行材料檢測(cè)。

　　今年6月中旬，陜西首批“先進(jìn)級(jí)智能工廠”名單出爐——西安拿下61席，居全省第一。此外，西安卓越級(jí)智能工廠再添5家，先進(jìn)級(jí)智能工廠增至61家，汽車、電子信息、航空航天……一股“智”造新風(fēng)吹遍西安產(chǎn)業(yè)集群。

　　這股風(fēng)，從名單“吹”到車間——幸福制藥的合劑線，1分鐘灌滿200瓶，無(wú)人區(qū)亮著綠燈;西古光通2.8萬(wàn)平方米廠房里，一根根巨大的預(yù)制棒化身為一根根微米級(jí)的光纖;歐得光電的600多款新品，正排隊(duì)走出實(shí)驗(yàn)室，準(zhǔn)備“點(diǎn)亮”下一部手機(jī)、下一副VR眼鏡。

　　這背后，是一條看得見(jiàn)的“智能工廠”進(jìn)階路線。西安的目標(biāo)很明確——讓傳統(tǒng)工廠越來(lái)越少，讓“聰明”工廠越來(lái)越多。

　　中藥生產(chǎn)“革命”

　　開(kāi)創(chuàng)中藥生產(chǎn)“連續(xù)流”新模式

　　在西安高新區(qū)，一座看似安靜的工業(yè)園區(qū)內(nèi)，正在進(jìn)行一場(chǎng)中藥生產(chǎn)的智能化革命。

　　走進(jìn)清華德人西安幸福制藥有限公司(以下簡(jiǎn)稱“幸福制藥”)的幸福大健康高技術(shù)產(chǎn)品生產(chǎn)基地，高低錯(cuò)落的廠房和辦公樓依次排開(kāi)。整個(gè)廠區(qū)安靜整潔，看不見(jiàn)排污排廢，也聞不到異味。

　　這里已不是傳統(tǒng)意義的中藥廠，而是國(guó)家工信部重點(diǎn)支持的“中國(guó)2025智能制造連續(xù)流生產(chǎn)示范項(xiàng)目”，榮獲2022-2023年度中國(guó)建設(shè)工程魯班獎(jiǎng)(國(guó)家優(yōu)質(zhì)工程)和2024年“國(guó)家綠色工廠”榮譽(yù)稱號(hào)。它開(kāi)創(chuàng)了我國(guó)中藥生產(chǎn)“連續(xù)流”制造供應(yīng)新模式。

　　在外包裝生產(chǎn)線上，一箱箱生血寶合劑正在完成貼標(biāo)、裝盒、碼垛、裝箱等程序。機(jī)械臂穩(wěn)穩(wěn)抓取，整齊碼放。整條生產(chǎn)線基本實(shí)現(xiàn)了無(wú)人化作業(yè)。平均每分鐘，就有近200瓶合劑產(chǎn)品下線。智能制造不僅提高了生產(chǎn)效率，減輕了人力勞動(dòng)，還大幅降低能耗，可節(jié)能22%以上。

　　“連續(xù)流制造”是這座工廠的核心創(chuàng)新之舉。它打破了傳統(tǒng)批次生產(chǎn)的局限性，通過(guò)優(yōu)化生產(chǎn)流程和設(shè)備布局，實(shí)現(xiàn)了生產(chǎn)線的連續(xù)化、自動(dòng)化和智能化。“傳統(tǒng)中藥生產(chǎn)流程長(zhǎng)、環(huán)節(jié)多，需要大量人工操作，”幸福制藥生產(chǎn)總監(jiān)王武介紹?，F(xiàn)在，中藥液體合劑實(shí)現(xiàn)了從提取、濃縮、離心、配置、灌裝到外包裝的全自動(dòng)化“連續(xù)流”生產(chǎn)。

　　數(shù)據(jù)最能說(shuō)明問(wèn)題。據(jù)了解，幸福制藥的生產(chǎn)基地生產(chǎn)效率提高了5倍，縮短生產(chǎn)周期20%。人力成本降低70%，能耗節(jié)約高達(dá)50%。產(chǎn)能提升更為驚人。以合劑生產(chǎn)線為例，原來(lái)日生產(chǎn)5萬(wàn)瓶，現(xiàn)在達(dá)到日生產(chǎn)30萬(wàn)瓶。這意味著每天可多滿足25萬(wàn)患者的用藥需求。

　　這座工廠不僅智能，還很綠色。公司每年產(chǎn)生2萬(wàn)多噸藥渣，過(guò)去要花錢請(qǐng)人處理，現(xiàn)在卻變廢為寶，制成有機(jī)肥。這一項(xiàng)就為公司每年增收400多萬(wàn)元，為解決行業(yè)共性難題提供了新思路。

　　有了智能工廠“加持”的幸福制藥并不滿足于國(guó)內(nèi)市場(chǎng)。目前，幸福制藥已通過(guò)加拿大衛(wèi)生部FSRN生產(chǎn)認(rèn)證，即將通過(guò)美國(guó)藥監(jiān)局FDA生產(chǎn)認(rèn)證。

　　未來(lái)已來(lái)。西安這座智能工廠正以自身的革命性變化，向外昭告中藥生產(chǎn)正告別傳統(tǒng)模式，已經(jīng)步入智能化、全球化新時(shí)代。

　　西安有個(gè)5G智慧工廠

　　光纖“智造”這樣出爐

　　在西安西古光通信有限公司(以下簡(jiǎn)稱“西古光通”)的智慧工廠里，細(xì)如發(fā)絲的光纖正以前所未有的方式被制造出來(lái)。

　　走進(jìn)西古光通的2.8萬(wàn)平方米廠房，比頭發(fā)還細(xì)的光纖正以全新姿態(tài)“誕生”。“從一線生產(chǎn)來(lái)看，升級(jí)后的變化在傳統(tǒng)生產(chǎn)模式下不可想象。更重要的是，5G智慧工廠為企業(yè)管理提供了精準(zhǔn)智能決策。”西古光通光纜生產(chǎn)負(fù)責(zé)人張剛飛說(shuō)。

　　在光纖制造車間，一根直徑15厘米、長(zhǎng)3米的預(yù)制棒要經(jīng)歷超過(guò)2000℃高溫的炙烤發(fā)出炫目光芒后在高溫下軟化，通過(guò)牽引力拉成細(xì)絲。

　　經(jīng)過(guò)加熱、冷卻、投敷、收線等工序，預(yù)制棒被制成一根直徑僅為125微米的光纖——比頭發(fā)絲還要細(xì)。這些纖細(xì)的光纖隨后進(jìn)入光纜制造車間。在這里，它們被包裹上“外衣”，變身為不同粗細(xì)的光纜，發(fā)往全國(guó)各地。

　　整個(gè)生產(chǎn)過(guò)程幾乎不需要人工干預(yù)。5G技術(shù)讓機(jī)器之間實(shí)現(xiàn)了無(wú)縫通信和協(xié)同作業(yè)。

　　效率飛躍，數(shù)字說(shuō)話。5G智慧工廠讓設(shè)備響應(yīng)時(shí)間提升60%，質(zhì)檢效率比人工提升15倍，生產(chǎn)效率提升25%，通過(guò)三維看板，生產(chǎn)異常發(fā)現(xiàn)時(shí)效提升80%，安全隱患識(shí)別率提升至80%，降本增效每年累計(jì)等效減排19.5%。

　　西古光通成立于1986年，作為中國(guó)光通信行業(yè)的先行者，如今，升級(jí)后的5G智慧工廠不僅智能，還很綠色。它首次將碳排放數(shù)據(jù)全面納入生產(chǎn)排產(chǎn)模型。運(yùn)用深度強(qiáng)化學(xué)習(xí)算法，系統(tǒng)生成兼顧生產(chǎn)效率與低碳目標(biāo)的最低碳排放排產(chǎn)方案。這種方式實(shí)現(xiàn)了生產(chǎn)與碳排放的動(dòng)態(tài)平衡，工廠因此獲評(píng)國(guó)家級(jí)綠色工廠。

　　為實(shí)現(xiàn)企業(yè)數(shù)字化綠色化、雙化協(xié)同發(fā)展，西古光通于2021年成立系統(tǒng)集成事業(yè)部，將業(yè)務(wù)延伸至智慧校園、城市及園區(qū)等智能化解決方案。事業(yè)部設(shè)計(jì)研發(fā)負(fù)責(zé)人杜學(xué)文介紹，他們利用物聯(lián)網(wǎng)、5G和AI構(gòu)建“可視、可管、可控”的數(shù)字孿生校園，現(xiàn)已落地西安10余所學(xué)校。

　　此外，西古光通5G智慧工廠的技術(shù)框架被納入《陜西省工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)發(fā)展指南》。它成為省內(nèi)重點(diǎn)推廣的技術(shù)路徑，并入選全國(guó)“5G+工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)”典型案例。工廠還被評(píng)為陜西省數(shù)字經(jīng)濟(jì)典型案例。它帶動(dòng)西北地區(qū)多家工廠智能化改造，為行業(yè)轉(zhuǎn)型提供了可復(fù)制的經(jīng)驗(yàn)和做法。

　　目前，西古光通光纖光纜年產(chǎn)能達(dá)到“雙千萬(wàn)”。它是西北地區(qū)最大的光纖光纜研發(fā)、制造及檢測(cè)基地。工廠的服務(wù)網(wǎng)絡(luò)覆蓋中國(guó)移動(dòng)、電信、聯(lián)通等通信運(yùn)營(yíng)商，以及鐵路、地鐵、高速公路等軌道交通、智慧能源、智慧城市各領(lǐng)域，產(chǎn)品應(yīng)用于5G網(wǎng)絡(luò)、數(shù)據(jù)中心、工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)等新基建場(chǎng)景。

　　新一代信息技術(shù)正加速融入生產(chǎn)生活。這個(gè)藏在西安的5G智慧工廠，正在重新定義“制造”的方式。

　　OLED工廠“搖身一變”

　　屏幕發(fā)光材料“智造”新生

　　在西安高新區(qū)，一家名為西安歐得光電材料有限公司(以下簡(jiǎn)稱“歐得光電”)的企業(yè)正以智能化的方式生產(chǎn)著讓手機(jī)屏、電視屏發(fā)光的核心材料——OLED有機(jī)發(fā)光材料。

　　這里沒(méi)有傳統(tǒng)的生產(chǎn)車間，沒(méi)有工人們忙碌穿梭的場(chǎng)景。取而代之的是高度自動(dòng)化的生產(chǎn)線、實(shí)時(shí)監(jiān)控的數(shù)據(jù)大屏和嚴(yán)格受控的生產(chǎn)環(huán)境。

　　作為國(guó)家高新技術(shù)企業(yè)和專精特新企業(yè)，歐得光電已在OLED新材料結(jié)構(gòu)開(kāi)發(fā)上完成了2000多項(xiàng)突破。

　　顯示行業(yè)對(duì)材料的質(zhì)量穩(wěn)定性要求極高，甚至超過(guò)醫(yī)藥行業(yè)數(shù)個(gè)量級(jí)。通過(guò)信息化手段，歐得光電將生產(chǎn)流程標(biāo)準(zhǔn)化、規(guī)范化和流程化。不僅規(guī)范和監(jiān)督了人員操作，更實(shí)現(xiàn)了數(shù)據(jù)積累與回溯。

　　“MES生產(chǎn)管理系統(tǒng)要求工藝參數(shù)預(yù)先錄入。操作人員必須嚴(yán)格按系統(tǒng)指令執(zhí)行。系統(tǒng)驗(yàn)證后，方可推進(jìn)下一步。這確保了每一次工藝的成功可復(fù)制，持續(xù)為客戶提供品質(zhì)可靠的產(chǎn)品。”歐得光電副總經(jīng)理劉英鋒說(shuō)。

　　在歐得光電的智能工廠，數(shù)據(jù)是最重要的資產(chǎn)。信息化系統(tǒng)幫助工廠全面掌握運(yùn)行狀況。更科學(xué)地制定生產(chǎn)計(jì)劃，提升產(chǎn)能利用率。即使產(chǎn)品品類頻繁變動(dòng)，生產(chǎn)仍能嚴(yán)格依循數(shù)據(jù)執(zhí)行，既支持產(chǎn)品多樣化，也避免了誤差產(chǎn)生。

　　據(jù)了解，歐得光電第三代OLED材料技術(shù)壁壘極高，客戶要求100%技術(shù)保密。歐得光電的信息化系統(tǒng)部署于內(nèi)網(wǎng)。所有數(shù)據(jù)內(nèi)部流轉(zhuǎn)，不對(duì)外傳輸。通過(guò)賬號(hào)權(quán)限管理，實(shí)現(xiàn)不同產(chǎn)品、不同工藝之間的數(shù)據(jù)隔離，有效保障了技術(shù)機(jī)密。

　　在歐得光電的實(shí)驗(yàn)室與工廠內(nèi)，看不到簡(jiǎn)陋的實(shí)驗(yàn)臺(tái)，也沒(méi)有刺鼻的氣味，而是現(xiàn)代化的工作環(huán)境和人性化的設(shè)計(jì)，徹底打破了人們對(duì)傳統(tǒng)化學(xué)工廠的刻板印象。“這也是我下定決心升級(jí)實(shí)驗(yàn)室與工廠的初心，我們化工行業(yè)工作者也可以擁有像白領(lǐng)一樣的工作環(huán)境!”歐得光電董事長(zhǎng)任鶯歌說(shuō)。

　　屏幕發(fā)光材料作為精細(xì)化工類產(chǎn)品，品類繁多。不同品類所需生產(chǎn)時(shí)間及設(shè)備工具各不相同。信息化實(shí)現(xiàn)了設(shè)備參數(shù)、生產(chǎn)溫度、體系要求等的標(biāo)準(zhǔn)化，使生產(chǎn)能嚴(yán)格依循數(shù)據(jù)執(zhí)行。

　　這樣升級(jí)過(guò)后的智能工廠可以支持產(chǎn)品多樣化生產(chǎn)，顯著提升了在多訂單、小批量的柔性化生產(chǎn)中的響應(yīng)能力和效率。

　　隨著柔性顯示和車載屏等應(yīng)用場(chǎng)景不斷擴(kuò)展，歐得光電在智能工廠定制化生產(chǎn)方面已有規(guī)劃。接下來(lái)將為與國(guó)際知名企業(yè)戰(zhàn)略深度綁定的客戶量身定制生產(chǎn)車間，滿足其高標(biāo)準(zhǔn)要求。同時(shí)通過(guò)分階段設(shè)計(jì)專業(yè)化功能生產(chǎn)車間，持續(xù)優(yōu)化生產(chǎn)工藝與流程，從而最大限度降低產(chǎn)業(yè)化成本。

　　截至目前，歐得光電已成功研發(fā)新品3000多項(xiàng)。中試、批量生產(chǎn)產(chǎn)品百余種。幾十種材料已實(shí)現(xiàn)產(chǎn)業(yè)化轉(zhuǎn)化。應(yīng)用至智能手機(jī)、VR、高端汽車等終端消費(fèi)市場(chǎng)。

　　據(jù)了解，未來(lái)歐得光電還將繼續(xù)開(kāi)發(fā)最前沿的OLED產(chǎn)品終端材料及中間體，而智能升級(jí)后的工廠也將帶給歐得光電無(wú)限潛力。

　　文/記者　劉驍華　圖/記者竇翊明　實(shí)習(xí)生付子涵